Diseño de sistemas de ósmosis inversa de una sola etapa de 1.000 a 100.000 litros/hora para refinerías

1Requisitos de formación:

Las refinerías de petróleo son industrias que consumen mucho agua y se utilizan para enfriar, preparar calderas y reacciones de proceso.aceites y contaminantes orgánicos que conducen a la contaminación del equipoEl sistema de ósmosis inversa de una sola etapa elimina eficazmente el 97%~99% de las sales y impurezas disueltas mediante filtración física para proporcionar una calidad estable,agua de alta pureza para cumplir con los estrictos requisitos de calidad del agua del proceso de refinación del petróleo.

2. Diseño general

• Producción de agua continua y estable
• Capacidad de producción de agua: 1-100.000 L/H
• Nivel de conductividad del agua de entrada ≤ 2000 μS/cm
• Ahorro de energía: diseño de bajo consumo de energía con China Energy EfficiencyEtiquetado de la Comisión
• Adaptabilidad: Compatible con condiciones complejas de agua cruda en las refinerías (petróleo, alto contenido de sal, fluctuación de la calidad del agua).

3Composición del sistema

3.1 Sistema de pretratamiento

• Filtro multimedios: eliminar los sólidos en suspensión, el óxido, el coloide (precisión 10-20 μm).
• Filtro de carbón activado: adsorbe el aceite, la materia orgánica y el cloro residual (para proteger la membrana de la RO de la oxidación).
• Filtro de ablandamiento de agua/dispositivo de dosificación: reducir la dureza del agua y evitar la escamación
• Filtro de seguridad de precisión: El elemento filtrante de 5 μm intercepta partículas pequeñas para garantizar que el SDI del agua de alimentación ≤ 5.

3.2 Huésped de ósmosis inversa

• Modulo de membrana: elegir una membrana compuesta laminada antipollución o una membrana compuesta de baja presión.según las condiciones del emplazamiento combinadas con la realización de una capacidad de alta eficiencia.
• Bombas de alta presión: bomba centrífuga de alta eficiencia de acero inoxidable de control de frecuencia (presión 0,6 ~ 1,5 MPa)
• Tasa de desalinización: ≥ 98
• Conductividad del agua producidaSe aplicarán las siguientes medidas:
• Tasa de recuperación: 60%~75% (ajustado según la salinidad del agua cruda para reducir la descarga de agua concentrada).

3.3 Sistema de postratamiento y control inteligente

• Ajuste del pH
• Sistema de control PLC para el control en tiempo real de la presión, el flujo, la conductividad, el lavado automático y la alarma.
• Acceso remoto de datos para apoyar la integración con el sistema DCS de la refinería para lograr una gestión centralizada.

4Mantenimiento diario

• Registre los datos de presión y conductividad diariamente.
• Limpieza mensual de los medios filtrantes de pretratamiento, control del sellado.
• Membrana RO limpia químicamente (ácido cítrico + NaOH) cada 3 a 6 meses.
• Por lo general, reemplazar la membrana de la RO cada 3 años
• Las bombas de respaldo y las carcasas de membrana están preparadas para garantizar un cambio rápido en caso de avería.