¿Qué es Conednsate Recovery?

Con la generación de vapor como condición previa

Una unidad de recuperación de condensado es un dispositivo utilizado para recoger, tratar y reutilizar condensado de sistemas de vapor industriales o comerciales.Reintroduce el condensado de alta temperatura generado por el enfriamiento del vapor en el sistema de calefacción o en el proceso de producción, logrando así ahorros energéticos, reduciendo el desperdicio de agua y reduciendo los costes operativos.

Fuentes de condensado

El condensado es el producto de la conversión de vapor en agua líquida después de enfriamiento durante el intercambio de calor o tuberías.

1Temperatura alta: La temperatura del condensado suele estar cerca de la temperatura del vapor (80-120°C).

2Buena calidad del agua: dado que el vapor se purifica antes de la condensación, el condensado suele tener una baja dureza e impureza.

El principio de funcionamiento de una unidad de recuperación de condensado se muestra en las figuras 1 y 2.

1. Colección:La unidad de recuperación del condensado de vapor separa el condensado descargado del equipo de vapor mediante una trampa y lo transporta a un tanque de recogida.

2. Transmitir:El vapor se separa del agua mediante un dispositivo de separación de vapor.El condensado de alta temperatura se bombea directamente de nuevo a la caldera o al sistema de intercambio de calor mediante un sistema de control totalmente automatizado, formando así un circuito cerrado desde el suministro de vapor hasta la recuperación.

3Tratamiento:El condensado recogido se filtra y purifica para eliminar los contaminantes, luego se almacena y esteriliza para garantizar una calidad de agua segura.

4. Reutilización:El condensado tratado se devuelve a través de un flujo a presión o por gravedad para su uso como agua de maquillaje de la caldera, agua de maquillaje del sistema de refrigeración u otra agua de producción.

Composición del dispositivo de recuperación de condensado

1Sistema de recogida:tuberías de condensado, tanque de recolección de agua.

2Equipo de filtración:eliminación de impurezas en el condensado, como partículas o aceite.

3. La bomba de presión:transferir condensado a la caldera u otro equipo.

4Sistemas de control:controlar y regular el caudal, la temperatura y la presión del condensado.

Dirección de recuperación del condensado

1Agua de maquillaje de la caldera

La temperatura del agua de la caldera debe calentarse para producir vapor. La temperatura del condensado es alta, y su reutilización puede reducir el combustible necesario para calentar la caldera.

2Agua de procesamiento

El condensado se utiliza como medio térmico o fuente de agua en equipos de proceso, como los intercambiadores de calor.Producción farmacéutica, y agua de alta temperatura.

3Utilización de la energía térmica

El reciclaje en la calefacción de edificios o en la calefacción centralizada, el agua de refrigeración se recupera y se utiliza como agua de maquillaje de la caldera y para precalentamiento.la utilización de la recuperación de condensado para el suministro de agua caliente en edificios grandes, los hoteles y los hospitales pueden realizar el reciclaje de energía.

4Sistema de agua de refrigeración

Como parte del medio de refrigeración, reduce directamente el calor generado por la producción para proteger el equipo.

5Sistema de reutilización de aguas residuales

El condensado del vapor se reutiliza en un lugar especificado por el usuario, por ejemplo, para riego, limpieza o reposición de la torre de refrigeración.

Ventajas de la recuperación del condensado

1Ahorro de energía:Reduce el consumo de combustible de la caldera y de otra energía de calefacción.Se puede ahorrar alrededor del 1% del combustible de la calderaComo se muestra en la Figura 3, el condensado de vapor reutilizado a temperaturas más altas (80°C-120°C) puede ahorrar un 20% o más de combustible.

2Conservación del agua:Como se muestra en la figura 4, el ahorro de agua puede superar el 80%.

3Reducción de los costes de explotación:Reduce el consumo de agua y combustible de la caldera, reduce los costes de tratamiento del agua y los costes de mantenimiento de la caldera (mejor calidad del agua, equipos menos propensos a la escamación y a la corrosión).

4Beneficios para el medio ambiente:Reducción de la descarga de aguas residuales y de la contaminación térmica.

Nota: El gas natural puede intercambiarse por otros tipos de energía para comparar

Áreas de aplicación típicas

1Las zonas industriales:

- plantas eléctricas, petroquímicas, farmacéuticas, alimentarias y otras industrias que requieren grandes cantidades de vapor.

2- Área comercial:

- Hoteles, hospitales, sistemas de calefacción centralizada y otros lugares que requieren vapor para calefacción o agua caliente.

3. otros:

- La industria del lavado, las fábricas de papel, las fábricas textiles, etc.